Consulenza e Strategia Digitale

Dal processo alla tecnologia: disegniamo insieme la tua roadmap digitale.

cosa ti offriamo

Come ti accompagniamo
nel percorso digitale

La consulenza non è un documento, ma un percorso che accompagna l’azienda nelle scelte tecnologiche più adatte alla sua realtà produttiva.

Aiutiamo le aziende a disegnare la roadmap digitale e a trasformarla in risultati concreti.

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Analisi e mappatura dei processi produttivi

Identifichiamo punti di forza, colli di bottiglia e opportunità di digitalizzazione.

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Definizione roadmap Industria 4.0/5.0

Pianifichiamo investimenti e step di trasformazione, bilanciando obiettivi di business e tecnologie abilitanti

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Assessment tecnologici

Valutiamo i sistemi esistenti (MES, SCADA, PLC) e definiamo un piano di evoluzione

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Piani di investimento e innovazione

Ti supportiamo nella scelta delle soluzioni più adatte per migliorare produttività, qualità e sostenibilità

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Supporto su bandi e incentivi

Consulenza per accedere a Transizione 4.0/5.0, credito d’imposta, finanziamenti e misure fiscali

perchè sceglierci

IL NOSTRO VALORE AGGIUNTO

  • Esperienza trasversale: uniamo competenze di produzione, IT e OT con una solida conoscenza delle tecnologie cloud e data-driven.

  • Visione pragmatica: consigli operativi e percorsi realistici, non slide teoriche.

  • Approccio su misura: ogni azienda è diversa, e il piano di trasformazione deve rispecchiare esigenze, risorse e priorità specifiche.

  • Velocità e concretezza: analisi mirate che portano a decisioni rapide e a progetti realizzabili in tempi brevi.

  • Competenze in incentivi e compliance: sappiamo tradurre i requisiti normativi in soluzioni tecnologiche realmente utilizzabili in fabbrica.

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perchè sceglierci

IL NOSTRO VALORE AGGIUNTO

  • Esperienza trasversale: uniamo competenze di produzione, IT e OT con una solida conoscenza delle tecnologie cloud e data-driven.

  • Visione pragmatica: consigli operativi e percorsi realistici, non slide teoriche.

  • Approccio su misura: ogni azienda è diversa, e il piano di trasformazione deve rispecchiare esigenze, risorse e priorità specifiche.

  • Velocità e concretezza: analisi mirate che portano a decisioni rapide e a progetti realizzabili in tempi brevi.

  • Competenze in incentivi e compliance: sappiamo tradurre i requisiti normativi in soluzioni tecnologiche realmente utilizzabili in fabbrica.

esempi di soluzioni

CASI PRATICI E APPLICAZIONI REALI

Roadmap digitale per un gruppo manifatturiero

Un’azienda con più stabilimenti può avviare un percorso di analisi dei processi produttivi e logistici per identificare i flussi digitalizzabili. La definizione di una roadmap progressiva consente di pianificare investimenti, monitorare risultati e ottenere benefici concreti già nei primi step.

Assessment tecnologico in ambito automotive

Un’impresa del settore automotive potrebbe voler valutare le integrazioni tra ERP, PLC e sistemi di linea per comprendere i gap tecnologici. Da qui si può costruire un piano evolutivo verso un MES moderno e integrato, con stime precise su tempi, costi e ritorni attesi.

Supporto a Transizione 5.0

Un’azienda che desidera accedere agli incentivi fiscali può aver bisogno di predisporre documentazione tecnica, schede di progetto e evidenze di interconnessione digitale. Una consulenza mirata facilita il rispetto dei requisiti normativi e massimizza le possibilità di accesso ai benefici.

Piano dati e AI readiness

Molte realtà industriali dispongono di dati dispersi tra sistemi diversi, spesso non confrontabili o poco strutturati. Un progetto di mappatura e governance permette di creare un Data Lake aziendale, base necessaria per applicare analytics avanzati, modelli predittivi o soluzioni AI.

Strategia di digitalizzazione per PMI metalmeccanica

Una piccola o media impresa che ancora lavora con fogli Excel e procedure manuali può beneficiare di un percorso graduale di digitalizzazione. L’adozione di strumenti come Power Platform e IoT Edge rende i processi più snelli, permette di raccogliere dati in modo strutturato e di visualizzare KPI produttivi.

Ottimizzazione supply chain e logistica interna

Un’azienda che deve migliorare la sincronizzazione tra magazzino e produzione può implementare portali operativi, sistemi di tracking dei lotti e interfacce per operatori di linea. Questo porta a ridurre errori di movimentazione, accelerare i tempi di approvvigionamento e avere maggiore controllo sui flussi interni.

Percorso di adozione cloud

Un’impresa potrebbe voler migrare gradualmente da applicazioni legacy verso architetture ibride (on-premise + Azure). Questo consentirebbe di centralizzare i dati, garantire maggiore sicurezza e abilitare funzionalità come il controllo remoto degli impianti.

Programma di formazione e change management digitale

Un’organizzazione che introduce nuove tecnologie (es. Microsoft 365, Power BI, IoT Hub) può aver bisogno di formare responsabili IT e operatori di linea. Un piano di affiancamento e training personalizzato favorisce l’adozione delle soluzioni, riduce la resistenza al cambiamento e diffonde una cultura digitale condivisa.

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